大量生產供應：狼牙棒YD型硬質合金(燒結型)復合材料堆焊焊條，簡介如下：

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YD型硬質合金(燒結型)復合材料堆焊焊條(簡稱YD型焊條)：

是由粒狀燒結硬質合金與有彈性的胎體合金混合制成，燒結硬質合金顆粒主要為含鈷碳化鎢，其硬度為HRA89-91、胎體金屬為“鎳銅”合金，抗拉強度690MPa，硬度：HB≥160。

用途：

主要用于堆焊石油、礦山、采煤、地質、建筑等工業中一些嚴重磨損或兼有切削的工件；如：銑鞋、磨鞋、扶正器、擴孔器、鉆桿接頭、水力割刀、刮刀片、刨煤機刨刀、取芯鉆頭、打樁鉆頭、螺旋鉆頭……等等。

規格：YD型焊條，根據硬質合金顆粒大小，分為：以下八個等級供貨：

堆焊工藝：

YD型焊條是采用氧—乙炔火焰進行堆焊，使用的氣焊焊咀應比普通氣焊碳鋼所用的焊咀大?；鹧鎽{成中性或稍偏碳化焰。中性焰焰心的尖端位置應嚴格控制，不能接觸到硬質合金顆粒和工件表面，以免過燒，也就是比普通氣焊時焊咀提的要高，這一點是影響堆焊層耐磨壽命的關鍵，切勿忽視。

堆焊時應盡量采用平焊位置，其它位置堆焊時應采用適當的胎具。

工作場地必須通風良好，以免有害健康。

典型用途如下：

YD-9.5：石油工具銑鞋,磨鞋,水力割刀刮刀片。

YD-8：銑鞋,磨鞋,水力割刀刮刀片,刨煤機刨刀等堆焊。

YD-6.5：銑鞋,磨鞋,刨煤機刨刀,打樁鉆頭,螺旋鉆頭,筑路機刀頭等堆焊。

YD-5：銑鞋,磨鞋,套銑鞋,取芯鉆頭,打樁鉆頭,鏟斗斗齒,鍵槽擴孔器,高爐送料溜板,筑路機刀頭等堆焊。

YD-3,YD-10目，YD-18目，YD-30目：用于鉆井用穩定器,鉆桿耐磨帶,犁鏵,鉆桿接頭,飼料粉碎機錘片等堆焊。

YD型硬質合金堆焊焊條的堆焊工藝如下：
該焊條采用氧乙炔堆焊，操作工藝如下：

(1)清理工件，使被焊工件表面露出金屬光澤。

(2)取平焊位置進行堆焊，為此可使用適當的胎具為控制堆焊層厚度，可利用限厚塊。

(3)用中性焰預熱，焰心勿接觸工件表面，距離以25mm為宜。

(4)當工件加熱到適當溫度時，即可在待堆焊表面涂一層專用焊劑，如熔劑預熱得合適，熔劑就會起泡沸騰，此時工件表面的氧化物將被熔劑清除，再繼續加熱至溶劑布滿被堆焊的表面并呈透明液體狀態時，表明可開始堆焊打底焊層。

(5)堆焊打底焊層，采用中性焰，用打底焊條尖端不斷攪動熔劑，并隨之熔化，焊咀不斷運行，其運行速度恰好與打底焊條的焊速度相等．要確保熔劑保持在工件表面上。當打底過程結束時，堆焊表面應形成一薄層平滑的打底合金，其厚度約lmm左右為宜。如預熱溫度不足時，熔融的打底層金屬不能流平，并在工件表砸上形成小球或凸起。

(6)堆焊硬質合金焊層。在打底合金層上面，用YD型焊條堆焊，使用中性焰(可稍偏碳化焰)焊咀均勻平穩的在工件表面上移動，火焰對著合金焊條加熱(注意不可使焰心尖端接觸合金顆粒)，使焊條中胎體合金熔化，隨之硬質合金顆粒也一同落下。在熔化的胎體金屬凝固之前，要把顆粒安排好，可用左手拿著的合金焊條拔弄，或另一人手持一根打底焊條或石墨棒作拔棍，在一傍迅速撥弄顆粒，使之排列均勻整齊。堆焊層厚度按設計要求控制。

(7)工件堆焊完后，放在不通風的地方，緩慢冷卻，不可急冷，有條件可用石棉氈蓋上。

(8)工件冷卻到室溫后，如果有需要，可把堆焊面磨到要求尺寸和形狀。

(9)清理工件，去除所有飛濺，熔渣等。

堆焊操作方法正確，堆焊層質量滿意的標志是：待冷卻后，堆焊層表面呈發亮的金黃色，堆焊層胎體合金與基體金屬結合良好，合金顆粒排列緊密，且均勻、牢固的焊嵌在胎體金屬里。

過熱或過燒的標志是：冷卻后胎體金屬發紅，合金顆粒露出黑色表面，其后果是合金顆粒的工作性能受損，影響使用壽命。

加熱不足的標志是：冷卻后，呈無光澤的銀灰色，胎體合金與基體金屬結合不良，堆焊后的工具運轉時整個堆焊層有脫落的危險。

(大量生產供應：各種電焊條，各種焊絲，品種/型號/規格/齊全。)

(我公司可按照用戶的性能要求/需求，量身定制生產：各種焊條，各種焊絲，各種焊接材料。）

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